眾所周知，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，主要具有獨(dú)特的超細(xì)纖維毛細(xì)結(jié)構(gòu)，以增加單位面積和表面積的纖維數(shù)，因此具有良好的過濾、屏蔽、隔熱和吸油性，是一種較好的面罩材料。 由于各種因素的影響，熔噴無紡布在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污漬、蚊蟲、孔洞等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也會給企業(yè)造成退貨打擊，損失不小。 熔噴非織造布表面缺陷的檢測是當(dāng)務(wù)之急。
著現(xiàn)代工業(yè)逐漸向精益化、人性化和實時性的轉(zhuǎn)變，機(jī)器視覺在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。 人眼被精密工業(yè)鏡頭、高速高像素工業(yè)相機(jī)和圖像卡所取代，人腦被高速高可靠性工業(yè)計算機(jī)所取代，人體四肢被精密運(yùn)動系統(tǒng)和氣動元件所取代
機(jī)器視覺已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域，并已成為實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的核心， 無論是“中國制造 2025”， 還是 “工業(yè) 4. 0”都離不開智能制造和機(jī)器視覺。隨著 AR /VR、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、AI、5G 等技術(shù)的逐步成熟， 機(jī)器視覺勢必會成為自動化工業(yè)時代的 “智慧之眼”， 為智能制造打開一個全新的 “視界”。
口罩檢測設(shè)備是取代人工，在線自動檢測。據(jù)不完全統(tǒng)計，設(shè)備測試的效果大于5名員工。設(shè)備測試的速度每分鐘可以檢測80到150個掩碼。測試類別越多，速度越慢，這是一個不爭的事實。
電感器是一種我們可以將電能轉(zhuǎn)化為磁能的元件。電感器作為三大電子信息元件之一，廣泛應(yīng)用于計算機(jī)、消費(fèi)發(fā)展電子、通信技術(shù)設(shè)備等電子商務(wù)領(lǐng)域，在電子產(chǎn)品行業(yè)管理中發(fā)揮著極其具有重要的作用。
不管品牌，表面缺陷檢測系統(tǒng)包括相同的基本組成部分: 相機(jī)，光源，控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，編碼器。
“采用工業(yè)機(jī)器人替代人工，自動完成上下料等自動化作業(yè)，能夠為企業(yè)節(jié)省人工成本，實現(xiàn)高速、高效、高質(zhì)的自動化生產(chǎn)。”工業(yè)4.0下，諸多智能工廠這一常態(tài)化場景，離不開3D視覺的關(guān)鍵性技術(shù)引導(dǎo)。
在工業(yè)生產(chǎn)制造中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些不良品，如外觀毛刺、表面缺陷等，這些都會直接影響產(chǎn)品的使用，給企業(yè)帶來不可估量的影響。如何篩選表面缺陷?可以直接用表面缺陷目測設(shè)備自動篩選出良品和不良品。
光伏玻璃是采用壓延工藝生產(chǎn)的平板玻璃，是太陽能電池組件的重要組成部分之一。 光伏玻璃的質(zhì)量直接決定光伏組件的產(chǎn)品性能、壽命和發(fā)電效率。
表面缺陷檢測在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間中也得到了廣泛的應(yīng)用。表面缺陷檢測系統(tǒng)是基于機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，對待檢測對象的表面進(jìn)行具體的缺陷檢測。一般檢測更多的色差、壓痕、缺陷、斑點、劃痕和其他缺陷。那么，物體表面缺陷檢測系統(tǒng)的優(yōu)點是什么呢?
