機(jī)器視覺(jué)光源該如何選擇?
2023-10-12
在整個(gè)機(jī)器視覺(jué)中除了最核心的工業(yè)相機(jī)，還有一項(xiàng)設(shè)備對(duì)整套系統(tǒng)效果影響很大，那就是：光源。很多機(jī)器視覺(jué)項(xiàng)目失敗的主要原因是圖像質(zhì)量不好，特征不明顯。因此光源的選擇也是非常重要的，今天就來(lái)講講機(jī)器視覺(jué)光源應(yīng)如何選擇。
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在整個(gè)機(jī)器視覺(jué)中除了最核心的工業(yè)相機(jī)，還有一項(xiàng)設(shè)備對(duì)整套系統(tǒng)效果影響很大，那就是：光源。很多機(jī)器視覺(jué)項(xiàng)目失敗的主要原因是圖像質(zhì)量不好，特征不明顯。因此光源的選擇也是非常重要的，今天就來(lái)講講機(jī)器視覺(jué)光源應(yīng)如何選擇。
鋰電池市場(chǎng)日趨成熟，鋰電池成為帶動(dòng)整個(gè)鋰電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的新引擎。但在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，外觀難免出現(xiàn)各種缺陷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和電池組的裝配，甚至有嚴(yán)重質(zhì)量隱患。因此，對(duì)鋰電池進(jìn)行外觀缺陷檢測(cè)，是鋰電池制造中非常重要的一環(huán)。然而，傳統(tǒng)的人工目檢方式存在漏檢率高且效率低的問(wèn)題，無(wú)法滿足自動(dòng)化快速生產(chǎn)的需求。為了提高鋰電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，機(jī)器視覺(jué)被應(yīng)用到鋰電池檢測(cè)環(huán)節(jié)。
現(xiàn)在越來(lái)越多的廠家開(kāi)始引進(jìn)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替肉眼檢測(cè)，在使用過(guò)程中很容易出現(xiàn)各種技術(shù)問(wèn)題，這些都是需要花費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)才能解決的問(wèn)題，只有用心細(xì)心的維護(hù)設(shè)備才能用的更久，節(jié)約設(shè)備投資。那么，怎樣做好視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)呢?
工業(yè)相機(jī)鏡頭的選擇過(guò)程是逐步清晰工業(yè)鏡頭的各種參數(shù)的過(guò)程。工業(yè)相機(jī)鏡頭作為一種顯像設(shè)備，一般與燈源匹配。相機(jī)組成了一個(gè)完整的圖像采集系統(tǒng)，因此工業(yè) 相機(jī)鏡頭的選擇受到整個(gè)系統(tǒng)要求的限制，一般可以從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析和考慮。
隨著科技的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)用已經(jīng)非常廣泛。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的高精度、高檢測(cè)效率、降低生產(chǎn)成本，深受企業(yè)青睞。但是再好的東西也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于各種因素的影響，測(cè)量精度會(huì)降低，給企業(yè)帶來(lái)不便。
隨著科技的飛速發(fā)展，人工智能技術(shù)已經(jīng)逐漸滲透到各個(gè)領(lǐng)域，制造業(yè)也不例外。智能制造作為制造業(yè)的新階段，其核心是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的智能化、柔性化和綠色化。在這個(gè)過(guò)程中，基于AI視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)設(shè)備成為了制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要工具，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注數(shù)智化轉(zhuǎn)型，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著科技的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)用已經(jīng)非常廣泛。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的高精度、高檢測(cè)效率、降低生產(chǎn)成本，深受企業(yè)青睞。但是再好的東西也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于各種因素的影響，測(cè)量精度會(huì)降低，給企業(yè)帶來(lái)不便。
作為生產(chǎn)制造過(guò)程中不可缺少的一步，表面缺陷檢測(cè)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。但隨著智能化進(jìn)程加快，制造工廠生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測(cè)壓力加劇，傳統(tǒng)人工表面缺陷檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)前社會(huì)較高的檢測(cè)需求，亟需尋求更高效的檢測(cè)方式。而通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的表面缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，能夠自動(dòng)且全面地檢測(cè)產(chǎn)品表面缺陷，包括晶點(diǎn)、劃傷、凹坑、孔洞等，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造工業(yè)生產(chǎn)線智能化升級(jí)及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用的空間很大，社會(huì)上的需求量也比較大，但是盡管如此，很多企業(yè)負(fù)責(zé)人有購(gòu)買(mǎi)的需求，但由于對(duì)設(shè)備的不了解，不知道該如何選擇，接下來(lái)我們就來(lái)看看企業(yè)如何選擇合適的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備?在購(gòu)買(mǎi)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備之前，首先要明確你的需求。這包括你需要檢測(cè)的產(chǎn)品類(lèi)型、檢測(cè)速度、精度要求等。不同的設(shè)備有不同的功能和性能，因此，明確需求是選擇合適設(shè)備的第一步。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)作為一種重要的圖像處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的需求和應(yīng)用場(chǎng)景，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)有多種分類(lèi)方式。