作為社會(huì)生產(chǎn)技術(shù)制造發(fā)展過(guò)程中必不可少的一步，表面存在缺陷進(jìn)行檢測(cè)方法廣泛應(yīng)用于各工業(yè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，包括3C、半導(dǎo)體及電子、汽車、化工、醫(yī)藥、輕工、軍工等行業(yè)，催生了眾多上下游中小企業(yè)。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　自20世紀(jì)初以來(lái)，表面缺陷的檢測(cè)經(jīng)歷了人工視覺(jué)檢測(cè)、機(jī)械設(shè)備接觸檢測(cè)和機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)三個(gè)階段。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　第一種是人工視覺(jué)檢測(cè)方法。制造企業(yè)要招聘大量的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，采取流水線檢測(cè)的形式。然而，隨著人口紅利的消失，以及枯燥的工作，自由度低，工資低，越來(lái)越不愿意從事質(zhì)量檢測(cè)，勞動(dòng)難題變得更加突出，這種方法不僅成本高，難以達(dá)到所需的精度和速度時(shí)，微小缺陷的識(shí)別，人工檢測(cè)方法也有勞動(dòng)強(qiáng)度高和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一致性差的缺點(diǎn)。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　第二種方法是機(jī)械設(shè)備接觸檢測(cè)。這種方法雖然在質(zhì)量上能滿足生產(chǎn)的需要，但也存在價(jià)格高、靈活性差、速度慢等缺點(diǎn)。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　第三種是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)法。為了在不斷發(fā)展變化和競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)管理既要不斷努力提高自己產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)以滿足不同客戶信息需求，又要不斷得到提升生產(chǎn)線的效率以適應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)的快節(jié)奏。采用自動(dòng)化、智能化的表面缺陷檢測(cè)研究方法是兼顧質(zhì)量與效率的重要經(jīng)濟(jì)手段。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　采用圖像處理和分析對(duì)產(chǎn)品中可能存在缺陷進(jìn)行檢測(cè)，該方法采用非接觸工作方式，安裝靈活，測(cè)量精度和速度較高，同一機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品的多參數(shù)檢測(cè)，為企業(yè)節(jié)省大量設(shè)備費(fèi)用。8Ol機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)