高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-07-25 11:07:52 精質(zhì)視覺
表面瑕疵檢測系統(tǒng)由圖像傳感器、成像系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)組成。一般是采用CCD或CMOS高速照相機(jī)攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用的計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，實時截圖瑕疵保存，按客戶要求可以實時在線報警提示、記錄保存瑕疵坐標(biāo)位置。由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，替代傳統(tǒng)人工識別，提升生產(chǎn)效率。檢測對象：金屬、薄膜、玻璃、無紡布、紙張、鋁塑板、鋰電等卷板帶箔。
典型的瑕疵類型
孔洞、邊裂、氧化、脫皮、漏涂、水印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓痕、氣泡、輥印 輥點、麻點、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、爆漆、腐蝕、黑條、褶皺、異物壓入、黑點、黑斑、油斑、結(jié)點、錫點、結(jié)石、滴點、刮痕、可見波紋、夾雜物等。
檢測機(jī)設(shè)備可安裝位置
冷軋線、縱切線、橫剪線、彩涂線、平整機(jī)、酸洗機(jī)、復(fù)卷線、鍍錫線、鍍鋅線、涂布機(jī)、復(fù)卷機(jī)、吹膜機(jī)、分切機(jī)、流延機(jī)、實驗室等，檢測機(jī)規(guī)格可按需定制。
設(shè)備參數(shù)
檢測速度： 可適應(yīng)1000m/min以上的車速
檢測寬度：任何寬幅(可按檢測需求進(jìn)行多相機(jī)組合)
檢測精度：0.1mm*0.1mm(可根據(jù)要求配置)
反饋方式：1.聲光報警，分列顯示缺陷圖案;
SMART VISION在線檢測系統(tǒng)優(yōu)勢
1、檢測系統(tǒng)可遠(yuǎn)程維護(hù)，使用遠(yuǎn)程控制軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程操作維護(hù)
2、軟件自動尋邊檢測，系統(tǒng)自帶多種尋邊方式
3、系統(tǒng)最優(yōu)化使用內(nèi)存，避免非正常占用內(nèi)存導(dǎo)致卡機(jī)等情況
4、實時聲光報警(可根據(jù)不同類型缺陷或不同等級設(shè)置不同的報警時長及聲音，多種組合)
5、實時精確定位缺陷的縱橫坐標(biāo)，顯示于軟件地圖中，并可實時顯示缺陷的詳細(xì)信息
6、系統(tǒng)可通過歷史記錄頁面、圖表頁面查看或選擇生成整卷材料的質(zhì)量報告、缺陷詳細(xì)列表、可篩選打印缺陷分布情況、可統(tǒng)計分析每卷產(chǎn)品中不同缺陷的占比情況、不同卷產(chǎn)品的同類缺陷數(shù)量對比，報表圖表功能豐富。
7、產(chǎn)品品種設(shè)置，可根據(jù)已設(shè)參數(shù)自動調(diào)整，不同用戶的品質(zhì)要求進(jìn)行單獨的設(shè)置
8、可通過缺陷篩選功能設(shè)定內(nèi)部質(zhì)檢模式和展示模式
9、人工智能深度學(xué)習(xí)、缺陷自主分類學(xué)習(xí)
10、讀取、分析、比對、記憶功能，缺陷詳細(xì)信息展示
