LCD玻璃基板視覺檢測系統(tǒng)主要針對大尺寸LCD 玻璃基板表面缺陷檢測問題，采用機(jī)器視覺和自動化技術(shù)替代人工完成對LCD玻璃基板表面缺陷檢測，缺陷主要包括劃痕、刮擦、孔洞、微粒、氣泡、夾雜物。實現(xiàn)了大尺寸 LCD 玻璃基板自動化生產(chǎn)線，對于基板質(zhì)量的在線實時檢測。UVo機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展和人們消費水平的提高，大尺寸的LCD電視和大型戶外LCD廣告屏快速地進(jìn)入人們的家庭和娛樂中，與此同時也帶動大尺寸LCD玻璃基板的快速發(fā)展。隨著市場需求的擴(kuò)大和顯示器質(zhì)量要求提升，對LCD玻璃基板的生產(chǎn)速度和質(zhì)量要求也越來越高，傳統(tǒng)的人工檢測速度和質(zhì)量已無法滿足市場擴(kuò)張速度的需求，同時也無法對檢測結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)化管理。作為現(xiàn)代化高科技LCD玻璃基板生產(chǎn)商，在市場需求快速擴(kuò)張的時候，無法實現(xiàn)自動化高效生產(chǎn)，意味著市場占有率的下降。因此，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，成為LCD玻璃基板生產(chǎn)商關(guān)注的重點，LCD玻璃基板視覺檢測系統(tǒng)的出現(xiàn)，利用機(jī)器視覺和自動化技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工操作，實現(xiàn)檢測環(huán)節(jié)的自動化，極大地提高了生產(chǎn)效率。UVo機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　LCD玻璃基板視覺檢測系統(tǒng)的基本工作原理是利用傳動設(shè)備傳動LCD玻璃基板，當(dāng)待檢測 LCD 玻璃基板隨傳送帶運動到達(dá)預(yù)定位置時，接觸傳感器發(fā)送信號觸發(fā)線掃描相機(jī)拍照， 獲得LCD當(dāng)前玻璃基板的高清灰度圖像， 通過工業(yè) 以太網(wǎng)將圖像傳送給檢測計算機(jī)進(jìn)行缺陷圖像處理，處理后對圖像進(jìn)行拼接，然后對檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計，在拼接圖像上標(biāo)記出缺陷位置，統(tǒng)計結(jié)果直接在工作臺顯示器展示，方便現(xiàn)場操作人員根據(jù)檢測結(jié)果多LCD玻璃基板的質(zhì)量做評估處理。另外檢測數(shù)據(jù)有操作人員保存方便后期的使用。UVo機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　技術(shù)上采用高精度線掃相機(jī)陣列和高亮度LED光源實現(xiàn)對大尺寸工件表面的高精度檢測。可檢測面積不小于0.1mm2雜質(zhì)和表面劃傷，檢測寬度可達(dá)2000mm以上，工件長度沒有限制，最快檢測速度大于每分鐘6米，檢測報警閾值可調(diào)，通過報警燈和報警笛報警，并在圖像上顯示瑕疵圖像和缺陷坐標(biāo)。UVo機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺