由于原材料、軋制工藝、系統(tǒng)控制等方面的因素，帶鋼在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)造成各種瑕疵，出現(xiàn)裂紋、結(jié)疤、輥印、空洞、表皮分層、色斑、麻點(diǎn)等缺陷是避免不了的，缺陷對(duì)帶鋼來(lái)說(shuō)影響是很大的，對(duì)帶鋼抗疲勞、抗腐蝕都有影響，所以在軋制過(guò)程中進(jìn)行瑕疵檢測(cè)是非常有必要的，可以提高帶鋼的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。PLa機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　傳統(tǒng)的檢測(cè)方法還是人工檢測(cè)，目前人工檢測(cè)還是有多的不足，檢測(cè)速度慢、檢測(cè)不完全，檢測(cè)帶鋼下表面還要翻面，工人勞動(dòng)程度大、鋼板溫度高的時(shí)候員工還很難翻面，很大程度的影響生產(chǎn)效率。PLa機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　用熱軋帶鋼表面檢測(cè)設(shè)備怎么樣，能夠自動(dòng)化檢測(cè)帶鋼表面瑕疵。有四部分組成上料、自動(dòng)輸送、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)下料，主要介紹一下自動(dòng)檢測(cè)部分，這是熱軋帶鋼表面檢測(cè)設(shè)備的核心部分，它主要由工業(yè)相機(jī)，鏡頭，光源和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件組成，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)是我們公司的技術(shù)人員專門研發(fā)-圖像算法工程，有10年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，擁有成熟穩(wěn)定的系統(tǒng)，如果有客戶需要檢測(cè)特別的瑕疵，我們也可專門定制開發(fā)。PLa機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　熱軋帶鋼表面檢測(cè)設(shè)備有什么樣的優(yōu)勢(shì)，機(jī)器視覺(jué)替代人工檢測(cè)，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率想要了解更多關(guān)于帶鋼檢測(cè)可以聯(lián)系我們。PLa機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)