滿電上場，幫助鋰電制造商穩(wěn)定生產(chǎn)出更安全更高質(zhì)量的鋰電池

2023-08-21 11:38:02 精質(zhì)視覺

　鋰電池是新能源增長較快、未來預(yù)期最為樂觀的應(yīng)用領(lǐng)域，對于電池制造商來說，想要搶占更多市場份額就需要穩(wěn)定生產(chǎn)出更安全更高質(zhì)量的鋰電池。

　　鋰電池制造檢測可分為電極、裝配、化成、模組和電池包系統(tǒng)四大階段，每個階段都會遇到許多棘手問題，下面舉例常見的鋰電外觀缺陷檢測難題。

　　鋰電池外觀檢測

　　圓柱形鋰電池在市場占有率非常高，在電池生產(chǎn)過程中，表面不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷，如凹坑、白斑、鐵碎、凸點、劃傷、絲絲、砂眼等。為了提高圓柱電池檢測的速度和準(zhǔn)確率，精質(zhì)視覺針對圓柱電池的外觀缺陷檢測，定制圓柱形鋰電池外觀視覺檢測設(shè)備，幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)電池外觀缺陷。

　　方形電池的頂蓋主要由頂蓋板，正、負極柱，防爆裝置，注液孔等組成，通過三維圖像的高度信息精準(zhǔn)定位缺陷位置，圖像處理算法會實時輸出檢測結(jié)果，高效完成鋰電池頂蓋外觀檢測，降低客戶生產(chǎn)成本。

　　電極極片缺陷檢測

　　高性能的電池電極是鋰離子電池制造產(chǎn)品核心點。精質(zhì)視覺能夠很好地識別極片制造中出現(xiàn)的黑點、結(jié)疤、暗塊、褶皺等問題，幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)極片外觀缺陷。

　　鋰電行業(yè)發(fā)展勢頭愈盛、行業(yè)越具規(guī)?；瑢︿囯娭圃焐虂碚f無疑是好事。精質(zhì)視覺始終關(guān)注行業(yè)對“高速”“高效”“安全”的訴求，不斷精進優(yōu)化解決方案，引入深度算法學(xué)習(xí)技術(shù)，相信通過精質(zhì)視覺解決方案，能幫助企業(yè)實現(xiàn)更成熟的生產(chǎn)技術(shù)帶來更加規(guī)?；纳a(chǎn)，降低人工生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。