高精度針孔檢測設備
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2023-08-21 11:38:02 精質視覺
鋰電池是新能源增長較快、未來預期最為樂觀的應用領域,對于電池制造商來說,想要搶占更多市場份額就需要穩(wěn)定生產出更安全更高質量的鋰電池。
鋰電池制造檢測可分為電極、裝配、化成、模組和電池包系統(tǒng)四大階段,每個階段都會遇到許多棘手問題,下面舉例常見的鋰電外觀缺陷檢測難題。
鋰電池外觀檢測
圓柱形鋰電池在市場占有率非常高,在電池生產過程中,表面不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷,如凹坑、白斑、鐵碎、凸點、劃傷、絲絲、砂眼等。為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率,精質視覺針對圓柱電池的外觀缺陷檢測,定制圓柱形鋰電池外觀視覺檢測設備,幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)電池外觀缺陷。
方形電池的頂蓋主要由頂蓋板,正、負極柱,防爆裝置,注液孔等組成,通過三維圖像的高度信息精準定位缺陷位置,圖像處理算法會實時輸出檢測結果,高效完成鋰電池頂蓋外觀檢測,降低客戶生產成本。
電極極片缺陷檢測
高性能的電池電極是鋰離子電池制造產品核心點。精質視覺能夠很好地識別極片制造中出現(xiàn)的黑點、結疤、暗塊、褶皺等問題,幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)極片外觀缺陷。
鋰電行業(yè)發(fā)展勢頭愈盛、行業(yè)越具規(guī)?;瑢︿囯娭圃焐虂碚f無疑是好事。精質視覺始終關注行業(yè)對“高速”“高效”“安全”的訴求,不斷精進優(yōu)化解決方案,引入深度算法學習技術,相信通過精質視覺解決方案,能幫助企業(yè)實現(xiàn)更成熟的生產技術帶來更加規(guī)?;纳a,降低人工生產成本,提高產品質量。