高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-10-25 16:31:21 精質(zhì)視覺(jué)
現(xiàn)如今無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象。無(wú)錫精質(zhì)視覺(jué)科技有限公司針對(duì)這一現(xiàn)象，研究生產(chǎn)無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理的特點(diǎn)，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確的表面缺陷檢測(cè);結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。
針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性，比如無(wú)紡布的正面、反面及中間，傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)?；跈C(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。
無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)參數(shù)：
1、檢測(cè)對(duì)象： 污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、異物、油污、褶皺、纖維等
2、檢測(cè)幅寬：可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)
3、檢測(cè)精度：0.1mm-0.5mm
設(shè)備主要配置：高性能工業(yè)高速計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專用機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件、高分辨率線掃描攝像機(jī)、 led長(zhǎng)壽命光源等
主要性能：可以任意配置工業(yè)相機(jī)數(shù)量(建議配置3-4個(gè))，以達(dá)到所需分辨率.
視覺(jué)檢測(cè)軟件的優(yōu)勢(shì)有哪些?
1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào);支持在生產(chǎn)過(guò)程中，修改批次號(hào)。
6、技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。
目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝，很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、金屬鐵削、污點(diǎn)、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)無(wú)法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；跈C(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決了以上問(wèn)題，它能夠?qū)Ω咚龠\(yùn)行的無(wú)紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時(shí)的高速、高精度的表面瑕疵在線檢測(cè)。
