工業(yè)領(lǐng)域中為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的發(fā)展，為了避免因瑕疵、外觀缺陷對(duì)品牌、口碑和質(zhì)量造成影響，最好使用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行外觀質(zhì)量把控?；谏疃葘W(xué)習(xí)技術(shù)打造，巧妙結(jié)合了將優(yōu)秀的測(cè)量硬件與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)算法，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的高速視覺缺陷檢測(cè)。這將使視覺檢測(cè)提升到“工業(yè)4.0”時(shí)代。
精質(zhì)視覺紙張瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)是充分對(duì)客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、紙張品種、最小檢測(cè)要求為其量身定制的。也就是說，賽默力求以專用的相機(jī)和專用的長(zhǎng)效光源，并根據(jù)客戶樣品測(cè)試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性價(jià)比的最優(yōu)化。
人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無損只能檢測(cè)的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比，具有快速、可靠、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息，以便及時(shí)進(jìn)行處理。
傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已經(jīng)逐漸被機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備所替代，很多工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，使用了最新的機(jī)器視覺設(shè)備來給產(chǎn)品外觀表面進(jìn)行品檢，它能夠替代傳統(tǒng)的人工質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。
在攻克納米級(jí)薄膜材料檢測(cè)的世界難題上，我國(guó)科技人員再出碩果，“功能薄膜材料物理性能檢測(cè)技術(shù)湖北省工程實(shí)驗(yàn)室”日前在武漢成立。隨著新材料的發(fā)展與應(yīng)用，納米級(jí)薄
檢測(cè)薄膜的厚度不管是技術(shù)方面還是成本方面，都有很大的挑戰(zhàn)。但是，薄膜厚度對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)來說又是很重要的指標(biāo)。怎么檢測(cè)，才能既準(zhǔn)確又省錢呢？ 由于薄膜的厚度是各層樹脂厚度的
在薄膜制造及加工業(yè)，檢測(cè)薄膜的厚度是最常見的薄膜檢測(cè)指標(biāo)之一，厚度檢測(cè)又多分為薄膜厚度檢測(cè)以及涂層厚度檢測(cè)兩類。由于薄膜的厚度是各層樹脂厚度的總和，如果薄膜的整體厚度
3.0 CPP薄膜物理性能的檢測(cè) 塑料薄膜在出廠之前都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，并確定薄膜的質(zhì)量等級(jí)。塑料薄膜的檢測(cè)項(xiàng)目多少適合薄膜種類密切相關(guān)，不同薄膜種類所檢測(cè)的項(xiàng)目
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，目前廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥等各種領(lǐng)域，常見的有食品包裝、電子產(chǎn)品包裝、日用品的包裝等。塑料
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，研究的不斷深入，基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。極大的提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)表面缺陷更準(zhǔn)確、更快地進(jìn)行
